1. محیط برنامه کاربردی محصول
در حال حاضر بیشتر آندوسکوپ ها در صنعت یا پزشکی استفاده می شود. با توجه به محیط های کاربردی مختلف، تفاوت های زیادی در طراحی محصول و مواد وجود دارد.
آندوسکوپ های صنعتی عمدتاً در خطوط لوله و تجهیزات صنعتی استفاده می شوند. قطر لوله، ساختار داخلی، دمای محیط و رطوبت در منطقه مشاهده بر اثر استفاده از آندوسکوپ تأثیر می گذارد.
آندوسکوپهای پزشکی عمدتاً در بدن انسان یا in vivo استفاده میشوند و دارای الزامات بالایی در اندازه، روشنایی منبع نور و انتخاب مواد سر آندوسکوپ هستند. در عین حال، آندوسکوپهایی که برای تماس با بدن انسان استفاده میشوند باید دمای گرمایش سر دوربین را نیز در نظر بگیرند و طراحی ساختاری نیز باید با توجه به قسمتهای مختلف استفاده کاملاً در نظر گرفته شود.
در کاربردهای صنعتی عمومی، لنز و DSP بیشتر در لوله سر بسته بندی می شوند. از آنجایی که قطعات زیادی وجود دارد و حجم داخل لوله کم است، گرم شدن قطعات باعث گرم شدن کل سر می شود. بنابراین در مصارف پزشکی عموماً لنز و DSP با سیم هایی از وسط جدا شده و به هم متصل می شوند تا مشکل گرمایش متمرکز قطعات کاهش یابد.
2. سه عنصر سفارشی سازی آندوسکوپ
(1) لنز لنز عنصر اصلی آندوسکوپ است. از طریق درک بیشتر نیازهای محصول مشتری، لنز مناسب از جمله پیکسل ها، FOV، فاصله جسم و محدوده عمق میدان مطابقت داده می شود.
(2) منبع نور. تعداد، موقعیت نصب و روشنایی چراغ های LED با توجه به محیط استفاده طراحی شده است. در عین حال عواملی مانند طول عمر، مصرف برق کمتر و نمایش رنگ بهتر چراغ های LED باید به طور کامل در نظر گرفته شوند.
(3) سیم اتصال یا لوله درج. سیم مربوطه (مانند سیم نرم، سیم سخت، لوله سخت و غیره) را با توجه به محیط کاربرد محصول انتخاب کنید. سناریوهای کاربردی مختلف نیازمندی های متفاوتی برای سیم ها دارند.
3. فرآیند سفارشی سازی دوربین آندوسکوپ
(1) ابتدا محیط استفاده و الزامات محصول را از مشتری تا حد امکان با جزئیات درک کنید و با مشتری برای بهبود جزئیات کل نیازهای محصول ارتباط برقرار کنید.
(2) پس از تأیید الزامات محصول و ایده های طراحی محصول با مشتری، قرارداد سفارشی سازی را امضا می کنیم. پس از پرداخت هزینه های مربوطه توسط مشتری، وارد مرحله طراحی و تصحیح محصول می شویم.
(3) پس از اثبات محصول، نمونه هایی را برای تایید مشتری ارسال می کنیم، نظرات تست نمونه مشتری را درک می کنیم و برای تولید انبوه بعدی آماده می شویم.
4. هزینه های سفارشی سازی
پس از جمعآوری الزامات سفارشیسازی محصول مشتری، مدیر حساب ما با بخش فنی همکاری میکند تا امکانسنجی الزامات محصول را مورد بحث و بررسی قرار دهد و بر اساس نیازهای سفارشیسازی مشتری، قیمتگذاری را فرموله کند.
هزینه های سفارشی سازی عمدتاً شامل طراحی محصول، ساخت بشقاب و ساخت نمونه است. دشواری سفارشیسازی محصول، تعداد قطعات سفارشیسازیشده و پس از آن مقدار تولید انبوه، همگی عوامل مؤثر بر هزینههای سفارشیسازی خواهند بود.
به عنوان یک شرکت متخصص در طراحی و تولید ماژولهای آندوسکوپ برای نزدیک به ده سال، EZON همیشه بر اساس اصل مشتری اول، عمیقاً درگیر محصولات آندوسکوپی بوده و کیفیت محصول را به عنوان مسئولیت خود بر عهده گرفته است. مشتاقم که با شما کار کنم!
